Dissipatori per moduli di potenza caratterizzati da alettatura e zona piana su cui appoggiare i componenti. Creati ai fini di ricavare da un profilo estruso a basso costo di produzione un profilo ad alta performance.

Dissipatori per bassa e media potenza caratterizzati da diverse strutture e dimensioni delle alette, con una zona piana destinata a fissare i componenti

Dissipatori ad alta efficienza creati attraverso l'unione di moduli pressati fra di loro. Questi dissipatori ad alta efficienza sono costruiti al fine di ridurre i costi per incanalare l'aria fornendo prestazioni elevate in uno spazio ridotto.

Dissipatori che vengono utilizzati per realizzare ponti trifase con raffreddamento in aria naturale inoltre vengono realizzati con diverse tipologie di dissipatori e con diversi tipi di componenti. Utilizzando moduli si può arrivare a dissipare fino a 700A e con l'impiego di SCR a disco si arriva a 1900A.

Profili a forte inerzia termica per dispositivi ad elevata capacità  di iniezione del calore. Questi dissipatori vengono utilizzati tramite corsia guida per viti, la quale consente una maggiore facilità  di staffeggio alla carpenteria.

Dissipatori di calore muniti di un elemento elastico per la tenuta dei componenti applicati su di esso. E' evidente il vantaggio del sistema, che assicura un'efficace tenuta dei componenti applicati tramite un dispositivo di aggancio che si applica in modo rapido e costituito da una lamina in materiale elasticamente deformabile che non necessita di particolari lavorazioni.

Dissipatori creati unendone uno o più attraverso un cordone di saldatura posto alla base del massello per raggiungere dimensioni che con un profilo estruso non sarebbero in grado di raggiungere.

Dispositivo Pre-tarato per i diodi e tiristori. Tutte le superfici metalliche sono trattate galvanicamente per evitare la corrosione. Le clamps per diodi a disco sono prodotte con diversi interassi e tarature di serraggio. A richiesta è possibile fornire componenti secondo il disegno del cliente.

Dissipatori caratterizzati da materiali che possono essere l'alluminio e il rame, che vengono realizzati attraverso una fusione chimica molecolare tra il massello e le alette, al fine di rendere il dissipatore custom super performante. Aumentando la superfice di dissipazione avendo il passo delle alette più stretto.

Le piastre per dissipatori a liquido con fori passanti sono realizzate mediante estrusione diretta o tramite foratura profonda di piastre

Profili personalizzati dotati di alette progettate per favorire una maggiore ventilazione sia attraverso il flusso d'aria forzato che naturale, garantendo così una dissipazione ottimale del calore grazie alla distribuzione uniforme della potenza dissipata su ciascuna aletta

Profilati estrusi in alluminio che fungono da connettori tra la ventola di raffreddamento e la sezione alettata del dissipatore termico

I profili standard hanno un'utilità generica, in quanto vengono utilizzati come parte integrante della nostra produzione di dissipatori. Sono impiegati per la realizzazione di staffe, coperture e altri accessori tramite lavorazioni CNC